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在鋼結(jié)構(gòu)加工和焊接過程中,鋼在加熱過程中會變形,導致焊接收縮和變形。因此,在生產(chǎn)過程中,如何進行開孔將極大地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是在鋼柱鋼梁安裝過程中,現(xiàn)場連接部分的孔尺寸精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝進度和質(zhì)量,因此控制開孔過程非常重要,一般分為四種情況:
1.鋼結(jié)構(gòu)加工時,提前劃好孔位,待組裝.焊接及變形矯正完成后,再劃線確認打孔。
2.先在鋼構(gòu)件一端打孔,待組裝、焊接、變形矯正完成后,再對另一端進行打孔。
3.鋼構(gòu)件焊接變形矯正后,對端面進行精加工,然后以精加工面為準線,劃線.打孔。
4.鋼構(gòu)件加工劃線時,應充分考慮焊接收縮量、變形余量、允許公差等,并直接鉆孔。常用的機械鉆孔包括電鉆和風鉆。垂直鉆床。搖臂鉆床。桁架搖臂鉆床。多軸鉆床。NC開孔機。開孔后,應使用研磨機清除孔邊毛刺,以保持孔的平滑度和準確性。