焊件邊緣應(yīng)根據(jù)接頭形狀和焊件厚度加工成不同類型的坡口

　　根據(jù)其用途，鋼結(jié)構(gòu)工程加工可分為三類:去除硬化或有缺陷的邊緣、加工焊縫坡口和平整板邊:

　　1、去除鋼結(jié)構(gòu)加工硬化或有缺陷的邊緣。鋼板用剪板機切割時，邊緣材料會硬化。當(dāng)使用手動氣割時，邊緣不平整，有缺陷。它們都不利于動力荷載作用下鋼結(jié)構(gòu)件的疲勞。因此，當(dāng)重型工作吊車梁的受拉翼緣板（或吊車桁架的受拉弦桿）出現(xiàn)這些情況時，應(yīng)使用刨邊機或銑邊機沿全長刨邊，以消除不利影響，刨邊量不應(yīng)小于2㎜。

　　刨邊機是利用刨刀沿加工邊緣往復(fù)運動，可以刨直邊或斜邊。銑邊機采用銑刀旋轉(zhuǎn)銑削，可沿加工邊緣上下左右直線運動，效率更高。

　　2、為了保證對接焊縫或?qū)优c角接結(jié)合焊縫的質(zhì)量，焊件邊緣應(yīng)根據(jù)接頭形狀和焊件厚度加工成不同類型的坡口。V形或X形斜坡一般可用數(shù)控氣割機或刨邊機完成。J形或U形坡口可采用碳弧刨加工。它是用碳棒與焊機直流反接，引弧后熔化金屬，用壓縮空氣吹走，然后用砂輪打磨。

　　3、為了保證零件裝配尺寸的準確性，或者為了保證刨平頂部壓力傳遞的板端的平整性，對于精度要求較高的鋼構(gòu)件，必須用刨床或銑床將邊緣刨平。

　　對于一些精度要求較高的構(gòu)件，如端面承壓的承重柱接頭，需要保證端面的平整度，因此需要用端部銑床銑端。銑端不僅能準確保證構(gòu)件的長度和銑平面的平面度，還能保證銑平面對鋼構(gòu)件軸線的垂直度要求。

　　鋼結(jié)構(gòu)工程加工時，鋼梁拼接分為工廠拼接和現(xiàn)場拼接。由于鋼結(jié)構(gòu)尺寸的限制，梁的翼緣和腹板一般需要加長或加寬，這種拼接通常在工廠進行，因此稱為工廠拼接。由于運輸或安裝條件的限制，梁需要分段制造，然后在施工現(xiàn)場組裝，稱為施工現(xiàn)場組裝。

　　鋼梁通常在同一截面用對接焊縫或蓋板用角焊縫拼接，其位置應(yīng)放置在彎矩較小的地方。鋼梁廠的拼接位置通常由鋼的尺寸決定。翼緣與腹板的拼接位置應(yīng)錯開，避免與加強肋或次梁連接處重疊，防止焊縫密集或交叉。腹板的拼接焊縫與橫向加強肋之間至少應(yīng)距離10Tw。

　　腹板與翼緣的拼接應(yīng)采用一、二級直縫焊接，焊接時應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板。對于三級焊縫，由于焊縫的抗拉強度低于剛才的強度，應(yīng)在彎矩較小的區(qū)域布置受拉翼緣與腹板的拼接位置，或采用斜縫焊接。

　　鋼梁加工拼接的位置由運輸和安裝條件決定，但應(yīng)布置在彎矩較小的地方。梁的翼緣和腹板一般應(yīng)在同一截面斷開，以減少運輸損壞。采用對接焊縫時，上下翼應(yīng)加工成向上的V形坡口，便于施工現(xiàn)場平焊。

　　為了降低鋼構(gòu)件的焊接應(yīng)力，應(yīng)將翼緣和腹板工廠焊縫所示的焊接順序降低焊接應(yīng)力。也就是說，對于拼接處的對接焊縫，應(yīng)先焊接腹板，然后焊接拉翼緣，再焊接壓翼緣。預(yù)留的角焊縫應(yīng)在補焊后進行。