鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂裝工藝與問題

　　鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂裝工藝與問題

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1材料

　　1)鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。

　　2主要機(jī)具：

　　噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

　　3作業(yè)條件：

　　1)油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

　　2)防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。

　　鋼結(jié)構(gòu)工程防腐除銹

　　3)防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

　　4)露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。

　　二、操作工藝

　　1工藝流程：

　　基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收

　　2基面清理：

　　1)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

　　2)基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)，見下表的規(guī)定。

　　鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)

　　等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法

　　1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗

　　2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除

　　3)為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。

　　噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。

　　酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。

　　人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。

　　3底漆涂裝：

　　1)調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

　　2)刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。

　　3)刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝

　　4)待第一遍刷完后，應(yīng)堅(jiān)持一定的時(shí)刻空隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。

　　5)待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向筆直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻共同。

　　6)底漆涂裝后起碼需4～8h后才干到達(dá)表干、表干前不該涂裝面漆。

　　4面漆涂裝：

　　1)修建鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中心空隙時(shí)刻較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去拼裝，拼裝完畢后才共同涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外表進(jìn)行清理，鏟除裝置焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事前補(bǔ)漆。

　　2)面漆的調(diào)制應(yīng)挑選色彩完全共同的面漆，兌制的稀料應(yīng)適宜，面漆運(yùn)用前應(yīng)充沛拌和，堅(jiān)持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)確保涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。

　　3)面漆在運(yùn)用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的辦法和方向與上述工藝相同。

　　4)涂裝工藝選用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自在拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/m㎡.

　　5)噴涂時(shí)應(yīng)堅(jiān)持好噴嘴與涂層的間隔，一般噴槍與作業(yè)面間隔應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面視點(diǎn)應(yīng)該堅(jiān)持筆直，或噴嘴略為上傾為宜。

　　6)噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度共同，堅(jiān)持涂層均勻?？墒沁x用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜現(xiàn)已枯燥時(shí)進(jìn)行。

　　5涂層查看與查驗(yàn)：

　　1)外表涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行維護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

　　2)涂裝后的處理查看，應(yīng)該是涂層色彩共同，色澤鮮明亮光，不起皺皮，不起疙瘩。

　　3)涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

　　三、質(zhì)量規(guī)范

　　1確保項(xiàng)目應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　1)涂料、稀釋劑和固化劑等種類、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)契合規(guī)劃要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。

　　查驗(yàn)辦法：查看質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)陳述。

　　2)涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)契合規(guī)劃要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)則：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材外表應(yīng)顯露金屬色澤。

　　處理后的鋼材外表應(yīng)無焊渣、焊疤、塵埃、油污、水和毛刺等。

　　查驗(yàn)辦法：用鏟刀查看和用現(xiàn)行國家規(guī)范《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)則的圖片對(duì)照調(diào)查查看。

　　3)不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。

　　查驗(yàn)辦法：調(diào)查查看。

　　2根本項(xiàng)目應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　1)涂裝工程的外觀質(zhì)量：

　　合格：涂刷應(yīng)均勻，無顯著皺皮、氣泡，附著杰出。

　　優(yōu)秀：涂刷應(yīng)均勻，色澤共同，無皺皮、流墜和氣泡，附著杰出，分色線清楚、規(guī)整。

　　查驗(yàn)辦法：調(diào)查查看。

　　2)構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：

　　合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完好。

　　優(yōu)秀：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完好，附著杰出。

　　查看數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)查看10%，但均不該少于3件。

　　查驗(yàn)辦法：調(diào)查查看。

　　3)涂裝工程的干漆膜厚度的答應(yīng)誤差項(xiàng)目和查驗(yàn)辦法應(yīng)契合表5-26的規(guī)則。干漆膜要求厚度值和答應(yīng)誤差值應(yīng)契合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及查驗(yàn)規(guī)范》的規(guī)則。

　　查看數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)查看10%，但均不該少于3件，每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

　　4)成品維護(hù)

　　1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以暫時(shí)圍護(hù)阻隔，防止踏踩，損害涂層。

　　2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有勁風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以掩蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

　　3涂裝后的構(gòu)件需求運(yùn)送時(shí)，應(yīng)留意防止磕碰，防止在地面遷延，防止涂層損壞。

　　4涂裝后的鋼構(gòu)件勿觸摸酸類液體，防止咬傷涂層。

　　四、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

　　1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層資料施涂。

　　2當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)中止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超越40℃時(shí)，在鋼材外表涂刷油漆會(huì)發(fā)生氣泡，下降漆膜的附著力。

　　3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。

　　4鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件蔭蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提早除銹，提早涂刷。

　　五、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程查驗(yàn)合格與否關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期運(yùn)用的年限長(zhǎng)短，防止有些部位發(fā)生腐蝕裸露等，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程全體質(zhì)量發(fā)生危險(xiǎn)，小編覺得鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的查看可分為外觀查看、厚度查看兩部分。

　　1. 涂層外觀的規(guī)范：

　　涂層外觀應(yīng)均勻、平坦、豐滿和有光澤:其頗色應(yīng)與規(guī)劃規(guī)則的色彩相共同;不答應(yīng)有咬底、裂紋、脫落、針孔等缺點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)徐裝的涂層答應(yīng)有不影響防護(hù)功能的細(xì)微流掛、刷痕，起皺和少數(shù)顆粒塵埃。

　　2.涂層厚度的規(guī)范：涂層厚度可選用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定，總厚度必須到達(dá)規(guī)劃規(guī)則的規(guī)范，

　　(1)測(cè)定厚度查看量:

　　桁架、梁等首要構(gòu)件抽檢20%，非必須構(gòu)件抽檢10%，每件構(gòu)件應(yīng)檢測(cè)三處，板、梁及箱形梁等構(gòu)件，每10㎡檢測(cè)三處。

　　(2)檢測(cè)點(diǎn)的規(guī)則:

　　寬度在150mm以下的梁或構(gòu)件，每處測(cè)3點(diǎn)，點(diǎn)位筆直于邊長(zhǎng)，點(diǎn)距為結(jié)構(gòu)構(gòu)件寬度的1/4 寬度在150mm以上的梁或構(gòu)件，每處測(cè)5點(diǎn)，取點(diǎn)中心方位不限，但邊點(diǎn)應(yīng)距構(gòu)件邊際2mm以上，5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)分別為100mm見方正方形的四個(gè)角和正方形對(duì)角線的交點(diǎn)。

　　(3)涂層檢側(cè)的總平均厚度，應(yīng)到達(dá)規(guī)則厚度的90%為合格。核算平均值時(shí)，超越側(cè)定厚度20%的測(cè)點(diǎn)，按規(guī)則厚度的120%核算。