型鋼材料常見的彎曲形式有以下幾個方面

　　在鋼材上(包括鋼板和型鋼)，為了提高材料的利用率，零件總是靠近鋼板的邊緣，留下一定的加工余量。如果零件制造量大，必須考慮如何在鋼板上合理排列，即材料合理。型鋼材料常見的彎曲形式有以下幾個方面。

　　1、鋼結(jié)構(gòu)工程公司加工材料內(nèi)外彎曲時，曲率半徑在角鋼（或槽鋼）內(nèi)側(cè)的彎曲稱為內(nèi)彎，曲率半徑在角鋼（或槽鋼）外側(cè)的彎曲稱為外彎，工字鋼不分為外彎和內(nèi)彎。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)加工平彎和立彎時，當曲率半徑與工字鋼（或槽鋼）腹板在同一平面內(nèi)彎曲時，稱為平彎。當曲率半徑與工字鋼（或槽鋼）腹板處于垂直位置時，稱為立彎。角鋼不分為平彎和立彎。

　　3.鋼結(jié)構(gòu)加工材料的切口彎曲和非切口彎曲。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和工藝要求，型鋼彎曲處需要切口的稱為切口彎曲，不需要切口的稱為非切口彎曲。

　　4、對于需要熱加工的工件，經(jīng)常在坯料上留下加工余量，以便加熱工件后進行二次材料，并劃出實料線。一般來說，二次材料是將樣品直接鋪設(shè)在加工好的工件上，根據(jù)樣品劃定材料的位置，并標記樣品沖洗等切割線，或者一次材料留出加工余量，二次材料是重新劃線。

　　鋼構(gòu)件節(jié)點件與主要部件(如鋼柱柱體)在組合前，應(yīng)清除結(jié)合部件兩側(cè)的銹蝕和油污雜物(包括節(jié)點件襯墊板和坡口)。

　　確認總組裝節(jié)點的基準線和基準面。

　　鋼結(jié)構(gòu)加工總裝配后的桿件總長度、層與層節(jié)點之間的標高尺寸、層與層之間節(jié)點的焊接收縮余量、焊接后需要銑削端面的余量、加工余量的定位線（以樣品印刷為準）。

　　節(jié)點件坡口端部與襯板組合的節(jié)點件是否符合規(guī)范要求，即襯板應(yīng)露出坡口8㎜，只允許正值，不允許負值。

　　裝配節(jié)點必須嚴格檢查其水平、傾斜、角度、方向、裝配間隙等，是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。

　　檢查隱蔽部位是否按規(guī)范要求進行預(yù)涂和預(yù)焊。

　　對于任何違反技術(shù)規(guī)范要求的問題，焊接前必須修改至符合要求。專職質(zhì)檢人員必須堅持原則，不要錯過任何質(zhì)量問題。