焊接薄壁鋼結構時，應嚴格控制質量

　　鋼結構工程技術準備設計內容較多，如熟悉施工圖紙和工藝要求，檢查鋼構件連接的幾何尺寸和連接方式，如有遺漏或錯誤，必須與設計單位聯(lián)系，辦理變更文件，進行必要的工藝試驗，編制一些技術要求較高的零（部件）加工作業(yè)指導，明確工藝流程、鋼結構加工設備、加工精度、檢驗方法等，做好團隊技術交底等。

　　1、鋼結構加工焊接試驗、鋼可焊性試驗、焊接工藝試驗、焊接工藝評價試驗均為焊接試驗，焊接工藝評價試驗是各鋼結構工程生產(chǎn)中常見的試驗。焊接工藝評價是焊接工藝的驗證，是衡量制造單位是否具備生產(chǎn)能力的重要基礎技術數(shù)據(jù)。焊接工藝評價是提高勞動生產(chǎn)率、降低鋼結構加工制造成本、提高產(chǎn)品質量的重要工藝。

　　2、鋼結構摩擦面抗滑動系數(shù)試驗。當鋼結構構件的連接采用高強度螺栓摩擦連接時，應對連接面進行噴砂、噴丸等技術處理，使連接面的抗滑動系數(shù)達到設計規(guī)定的值。技術處理后的摩擦面能否達到設計規(guī)定的抗滑動系數(shù)，需要對摩擦面進行必要的檢驗試驗，以驗證摩擦面處理方法是否正確可靠。

　　冷彎薄壁型鋼是指厚度為2-6mm的鋼板或帶鋼，通過冷彎或冷拔彎曲而成的型鋼，其截面形狀包括開口和閉口。鋼廠生產(chǎn)的封閉截面為圓管和矩形管，鋼結構工程施工中薄壁鋼屋架工程較多。鋼屋架加工時，由于壁薄，焊接變形大，鋼結構加工難度加大。

　　為減少冷彎薄壁型鋼焊接接頭的焊接變形，桿端頂接縫隙控制在1mm左右。對于薄壁型鋼的工廠接頭，開口截面可采用雙面焊接對接接頭，橫縫可采用雙面焊接，縱縫可采用單面焊接，橫縫可錯開兩倍的截面高度。

　　一般來說，管道的接頭應采用帶襯墊的單面焊接，接頭和襯墊應采用厚度大于1.5-2mm的薄鋼板或薄鋼管。圓管也可用于同直徑的圓管接頭，縱向切割后鑲嵌在圓鋼管中。

　　壓力桿允許用隔板連接，桿件的現(xiàn)場連接可以用焊接或螺栓連接，應特別注意拉桿件的焊接質量。薄壁桿件裝配點焊應嚴格控制壁厚方向的錯位，不得超過板厚的1/4或0.5mm。焊接薄壁鋼結構時，應嚴格控制質量，焊前應熟悉焊接工藝、焊接工藝和技術措施。