腐蝕坑較深的鋼構(gòu)件可完全去除腐蝕，使工件露出基本金屬

　　鋼構(gòu)件除銹可按不同方法進(jìn)行分類，按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹、動(dòng)力工具除銹、手動(dòng)除銹和酸洗。除銹完成后，可進(jìn)行涂層保護(hù)，并根據(jù)客戶要求進(jìn)行涂層保護(hù)。除銹步驟直接關(guān)系到漆面的附著力。因此，除銹在鋼結(jié)構(gòu)加工中非常重要，無(wú)論是熱鍍鋅還是噴漆防腐。

　　1、鋼構(gòu)件人工除銹，自制工具除銹，如鏗鏘錘、舊鋸片等。雖然是手工制作的，但效果很好。腐蝕坑較深的鋼構(gòu)件可完全去除腐蝕，使工件露出基本金屬，特別適用于新軋C級(jí)鋼材除銹，也適用于舊鋼構(gòu)件的維護(hù)和涂裝。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)加工動(dòng)力工具除銹、角向平面砂輪機(jī)、電動(dòng)便攜式砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)鋼絲刷等工具除銹速度快于鏟刮進(jìn)度，但操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，防止廢金屬飛出傷人。

　　3、鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹，在金屬構(gòu)件量大的情況下，可以選擇噴砂除銹，可以去除鐵銹、氧化皮層、舊漆層等雜物。噴砂金屬構(gòu)件表面粗糙均勻，對(duì)增加油漆的除焦力和漆膜質(zhì)量有很大作用。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)件拋丸除銹，在工廠生產(chǎn)車間設(shè)置拋丸機(jī)房和拋射機(jī)。磨料鋼丸、鐵丸、鋼絲材料等，利用拋射機(jī)葉輪中心吸入磨料，從定向套飛出，射向工件，達(dá)到除銹的目的。其優(yōu)點(diǎn)是拋射均勻、拋射速度可控、質(zhì)量可靠、效率高、環(huán)境污染少、施工成本低，但一次性設(shè)備投資高。

　　材料管理在鋼結(jié)構(gòu)加工中起著非常重要的作用。材料是保證鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的基礎(chǔ)。從本質(zhì)上講，構(gòu)件質(zhì)量控制首先是可靠性管理。因此，在材料管理方面，不僅要制定一套規(guī)章制度，還要選擇合格的材料管理人員，由精通材料業(yè)務(wù)的人員或經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員擔(dān)任。

　　1、鋼結(jié)構(gòu)材料入庫(kù)前，必須辦理入庫(kù)手續(xù)，即材料檢驗(yàn)部門(mén)和材料管理人員應(yīng)核對(duì)材料品牌規(guī)格、質(zhì)量證明、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、材料批號(hào)，并對(duì)材料表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2、鋼材檢驗(yàn)審核后，管理部門(mén)應(yīng)及時(shí)將材料質(zhì)量證書(shū)、復(fù)驗(yàn)證書(shū)、材料批號(hào)、品牌號(hào)、規(guī)格反饋給技術(shù)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和制定。

　　3、鋼材檢驗(yàn)合格后，材料應(yīng)按品種、品牌、材料、規(guī)格、批號(hào)整齊堆放。必須注意的是，無(wú)論材料堆放在室內(nèi)還是室外，底層都應(yīng)設(shè)置約200個(gè)墊子㎜高，使鋼材堆放在墊物上，材料不宜堆放過(guò)高。